Als onderdeel van het Automotive Campus Manufacturing and Proces Center, is sinds 27 januari 2014 een uiterst moderne assemblagehal operationeel geworden. In deze zogenoemde “Manufacturing and Proces-unit (MPU)” is een complete productielijn opgebouwd voor automotive subassemblies met een variëteit aan high-tech productieprocessen. De lijn is geschikt voor het uitvoeren van testen om processen te optimaliseren, efficiënter te maken en kwalitatief te verbeteren. De twee opgestelde robots geven de mogelijkheid tot testen van flexibele automatisering. De lijn is ook geschikt voor proefseries. Het is de komende tijd de bedoeling tijdens het gebruik van de lijn productie te draaien met sub-assemblies van Van der Leegte (VDL) Bus & Coach.
Bij de inrichting is gekozen voor een hightech optimalisatie van een productielijn zoals gebruikt bij VDL Bus voor de productie van aluminium bagageruimte kleppen, motorruimte kleppen en tank kleppen.
Dit productieproces bestaat uit deelprocessen die veel voorkomen in de automobiel- industrie.
Het zagen/boren, lassen en lijmen wordt uitgevoerd met robots en CNC gestuurde machines. De productieprocessen kunnen gesimuleerd worden met Tecnomatix software van Siemens. Voor de logistieke besturing zijn de stations gekoppeld aan een ERP systeem.
De MP-unit kan over de jaren heen wisselende inrichtingen krijgen om in complexiteit van diverse productieprocessen te kunnen variëren, afhankelijk van de investeringsbereidheid van bedrijven.

De doelgroep omvat een 150 tal automotive productiebedrijven en een 10 tal onderwijsinstellingen. Daarnaast is er potentieel voor gebruik van de MP-unit door bedrijven buiten de automotive industrie.
De MP-unit biedt bedrijven de mogelijkheid tot het simuleren van productieprocessen en de besturing daarvan, het programmeren van robotcellen en het experimenteren met las-, lijm-, zaag- en boorprocessen. Bedrijven kunnen zo hun proces efficiënter, goedkoper en kwalitatief beter maken of hun product door procesoptimalisatie verbeteren. Een groot voordeel voor bedrijven is dat alle test en ontwikkelwerk off-line kan gebeuren en in eigen bedrijf de productie niet beïnvloedt.

apparatuur
• CLOOS Welding Robot Cell C30
• CLOOS QiroxR QRC 410 suspended Robot
• CLOOS Qineo Pulse 450 welding machine
• The system is equipped with two rotary manipulators which are included in a rotatable H-frame.

Range of the workstations are 3000x1600mm

Maximum load is 1000Kg
• Tigerstop ACK 420 B63D125 automated sawing-drilling machine
• Bonding robot cell FANUC R-2000iA 165F with R-J3iB controller
• Wiltec pressure controlled pump dosing system
• Siemens Tenomatix 2.0 Acedamic software
• Act-in RTI software suite

 Videoimpressie Automotive Campus Shared facilities:

Categorieën:Automotive Shared Facilities

Tags: AFB, AutomotiveCampusNL, AutomotiveNL, bedrijfsopleidingen, Bus & Coach, Cloos, educatie, Fanuc, lasrobot, lesruimte, limproces, Siemens, VDL